Aplicação de fluxo contínuo como contribuição no aumento da produtividade e diminuição do Lead time de uma Indústria Metalúrgica

Resumo

Muito se fala sobre a baixa produtividade do Brasil em relação a países estrangeiros e, no tocante as organizações, especificamente no setor industrial, esse cenário é bem mais perceptível. Muitas empresas, para conseguirem otimizar seus resultados, recorrem à implantação de ferramentas da Filosofia Lean, a qual busca incessantemente pela redução de desperdícios, e mostra que o envolvimento das pessoas é um dos pontos cruciais do sucesso. Nesse artigo demonstra-se a aplicação de técnicas Lean e seus resultados práticos e efetivos numa linha de manufatura industrial, onde o objetivo é criar um ambiente produtivo favorável a desenvolver o conceito de Fluxo Contínuo, desencadeando como resultado, aumento de produtividade e diminuição do lead time. Os resultados apurados nessa implantação mostraram-se muito exitosos, com grande melhoria ergonômica para os colaboradores, adoção de nova filosofia de trabalho em série, ganhos em produtividade, eliminação de desperdícios, diminuição do tempo de atravessamento do produto pelo fluxo de valor e baixo custo de investimento.